一、溢流閥的工作原理

    根據(jù)“并聯(lián)溢流式壓力負(fù)反饋”原理設(shè)計(jì)而成的液壓閥稱為溢流閥。溢流閥的主要用途有以下兩點(diǎn)：

（1）調(diào)壓和穩(wěn)壓。如用在定量泵構(gòu)成的液壓源中，用以調(diào)節(jié)泵的出口壓力，保持該壓力恒定。

（2）限壓。如用作安全閥，當(dāng)系統(tǒng)正常工作時(shí)，溢流閥處于關(guān)閉狀態(tài)，僅僅在系統(tǒng)壓力大于其調(diào)定壓力時(shí)才開始溢流，對系統(tǒng)起過載保護(hù)作用。

    溢流閥的特征是：閥與負(fù)載想并聯(lián)，溢流口接回油箱，采用進(jìn)口壓力負(fù)反饋。

二、溢流閥的分類

    根據(jù)結(jié)構(gòu)不同，溢流閥可分為直動型和先導(dǎo)型兩類。

1.直動型溢流閥

    直動式溢流閥是作用在閥芯上的主油路液壓力與調(diào)壓彈簧力直接相平衡的溢流閥。如圖1所示，直動型溢流閥因閥口和測壓面結(jié)構(gòu)型式不同，形成了三種基本結(jié)構(gòu)：圖1（a）所示閥采用滑閥式溢流口，端面測壓方式；圖1（b）所示閥采用錐閥式溢流口，同樣采用端面測壓方式；圖1（c）所示閥采用錐閥式溢流口，錐面測壓方式，測壓面和閥口的節(jié)流邊均用錐面充當(dāng)。但無論何種結(jié)構(gòu)，直動型溢流閥均是由調(diào)壓彈簧和調(diào)壓手柄，溢流閥口，測壓面等三個部分構(gòu)成。

    圖1    直動型溢流閥結(jié)構(gòu)原理圖（a）滑閥節(jié)流口，端面測壓；（b）錐閥節(jié)流口，端面測壓；（c）錐閥節(jié)流口，錐面測壓

    圖2為錐閥式直動型溢流閥。錐閥2的左端設(shè)有偏流盤1托住彈壓彈簧5，錐閥右端有一阻尼活塞3（阻尼活塞一方面在錐閥開啟或閉合時(shí)起阻尼作用，用來提高錐閥工作的穩(wěn)定性；另一方面用來保證錐閥開啟后不會傾斜）。進(jìn)口的壓力油（壓力為P）可以由此活塞的徑向間隙進(jìn)入活塞底部，形成一個向左的液壓力F=P.A（A為活塞底部面積）。當(dāng)作用在底部的液壓力F大于彈簧力時(shí)，錐閥閥口打開，油液由錐閥口經(jīng)回流口溢回油箱。只要閥口打開，有油液流經(jīng)溢流閥，溢流閥入口的壓力就基本保持恒定。通過調(diào)節(jié)桿4來改變調(diào)壓彈簧5的預(yù)緊力F，即可調(diào)整溢流壓力。

2.先導(dǎo)型溢流閥

    先導(dǎo)型溢流閥有多種結(jié)構(gòu)。圖3所示是一種典型的三節(jié)同心結(jié)構(gòu)先導(dǎo)型溢流閥，它由先導(dǎo)閥和主閥兩個部分組成。

二、安裝溢流閥的注意事項(xiàng)

1.清理殘?jiān)菏紫扔脵C(jī)油沖洗閥腔內(nèi)由于制造的原因是在閥門內(nèi)殘留的鐵屑等物，保持閥門內(nèi)腔的清潔。

2.密封：安裝閥門與管道的接管前應(yīng)注意添加密封帶，防止漏油。

3.閥門的安裝：在安裝閥門時(shí)要根據(jù)示意圖對接接口，保持對接正確，并盡量減小管道對接的應(yīng)力。

安裝后的調(diào)試：

1.保持通過閥門的流體的清潔，在實(shí)驗(yàn)室的實(shí)際安裝過程中就出現(xiàn)因?yàn)橥ㄟ^閥門的機(jī)油中存在雜質(zhì)而導(dǎo)致油路堵塞的問題。

2.調(diào)壓旋紐隨著壓力的增大，會逐漸出現(xiàn)調(diào)節(jié)靈敏度的增大的問題，在調(diào)壓過程中，應(yīng)該緩慢多次的調(diào)節(jié)，直至需要的安全壓力。

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